Три технологии за адсорбция и десорбция на активен въглен

адсорбция при промяна на налягането

Адсорбцията с промяна на налягането (PSA) се отнася до цикличен работен процес, при който адсорбцията и десорбцията на адсорбата се насърчават при различни среди под налягане чрез периодично регулиране на системното налягане при постоянна температура или състояние без източник на топлина. Комбинирайки с разликата в режима на работа, според разликата между силите на Ван дер Ваалс, PSA може да бъде разделен на тип равновесна адсорбция, разделен от обикновен активен въглен, и тип скоростно разделяне, разделено от специално молекулярно сито с активен въглен. Повечето от процесите на адсорбционно третиране се извършват при условия на нормално налягане и процесът на десорбция се управлява чрез намаляване на работното налягане или вакуумиране и колкото по-висока е степента на вакуум по време на процеса на десорбция, толкова по-добра е десорбцията. Въпреки това, в действителния процес на работа, високата степен на вакуум поставя по-високи изисквания към производителността на адсорбционното оборудване и консумацията на енергия по време на работа е сравнително голяма. В комбинация с фактори като разходите за обработка на ЛОС и ефекта на адсорбция, индустрията обикновено определя налягането на десорбция на 8-10kPa. Благодарение на високата степен на автоматизация, PSA технологията може да изгради цикличен режим на работа, но по време на специфичната работа е необходимо непрекъснато налягане и декомпресия, което изисква висока производителност на оборудването и голям разход на енергия. Обикновено се използва в областта на възстановяването на висококачествен разтворител. средата.

Адсорбция при промяна на температурата

Работният механизъм на адсорбцията с промяна на температурата (TSA) може да бъде описан по следния начин: равновесният адсорбционен капацитет на адсорбента се използва за намаляване с повишаването на температурата, за да се реализира адсорбцията при нормални температурни условия и процесът на достигане на предварително зададената цел за десорбция след повишаване на температурата. Процесът на десорбция на активен въглен е ендотермичен и повишаването на температурата очевидно може да подобри ефективността на десорбция. Ако за десорбция се използват водна пара, горещ газ и други среди, температурата на десорбция обикновено се контролира в диапазона от 100 до 200 градуса. В процеса на адсорбционно третиране на ЛОС, ако индексът на адсорбционния капацитет е твърде висок и адсорбатът принадлежи към малки молекулни въглеводороди и ароматни органични вещества с относително ниска точка на кипене, десорбцията на водни пари може да се използва за възстановяване на кондензация; ако адсорбционният капацитет е твърде висок Нисък, например, целите на адсорбция са ЛОС като толуен и диметилацетамид. Препоръчва се използването на други горещи газове (горещ въздух, горещ N2 и др.) за продухване за десорбция. постигнете рециклиране. RAMALINGAM и други приложиха технологията TSA, за да анализират възстановяването и използването на три обичайни ЛОС на закрито, ацетон, дихлорометан и етилформиат, и установиха, че оптималните работни условия за термично регенериране на N2 на горните три вида ЛОС са: T{{4 }} степен , V=0.17m/s. В сравнение с адсорбцията с промяна на налягането, адсорбцията с промяна на температурата обикновено използва фиксиран слой, който има по-висока ефективност на адсорбция, просто оборудване и съоръжения и относително зрял процес.

Електрическа люлка адсорбция

Електролюлеещата се адсорбция (ESA), която се използва най-вече в областта на пречистването и разделянето на газове, е нов тип процес, който току-що беше разработен през последните години, и същността му е адсорбция на температурни колебания. Въпреки това, в сравнение с традиционната адсорбция с колебание на температурата, процесът на десорбция на адсорбция с електрическо колебание се осъществява чрез електрическо нагряване на наситения адсорбент и топлината, образувана от ефекта на Джаул, значително ще насърчи процеса на освобождаване на адсорбата. Прилагането на електрическа суинг адсорбция в областта на обработката на ЛОС има следните предимства: 1. Отоплителната система е проста по структура; 2. Енергията може да бъде директно прехвърлена към адсорбента, за да се подобри ефективността на използване на енергията; 3. Ефективността на нагряване е висока, което може значително да намали енергията в процеса на третиране на ЛОС. степен на загуба; ④ може независимо да контролира скоростта на газовия поток и скоростта на повишаване на температурата на адсорбента; ⑤ посоката на топлинния поток и масовия поток са последователни, което може да помогне за допълнително подобряване на ефективността на десорбция; ⑥ ниски оперативни разходи, в сравнение с процеса на регенериране на гореща пара, десорбцията на преобразуване на мощност може да спести повече от 50.0 процента от разходите; ⑦; отлично представяне на регенерация, чуждестранни проучвания са установили, че след 12 цикъла на процес на адсорбция с промяна на мощността, адсорбционният капацитет на адсорбента все още запазва 97.0-100.0 процента.